80年东芝全球首发了第一台交流变频空调，比传统定频空调节能百分之十五到二十，噪音低五到十分贝，温控精度从正负一到两度，提高到正负零点五度。

东芝的竞争对手日立不甘落后，在后面两年中闷头攻关，在83年年初这一时间节点，已经完成了全球首款直流变频空调的设计，即将落地量产。

通过公布的参数看，节能方面比传统定频降低百分之三十到四十五。噪音低十到十五分贝，温控精度达到正负零点一到零点五度，参数上全面碾压东芝的交流变频技术。

看起来很热闹，但实际上东芝的交流变频空调卖的并不好。

原因非常简单，成本高，售价贵。比同功率定频空调贵一倍还多。目标客户只有少数追求品质的高端用户。

高端用户嘛，对电费并不敏感，关注的是使用体验。

日立的直流变频虽然还没有发售，但估计售价至少比同功率定频空调贵两倍以上。

抛开电费，不论是噪音控制还是温控精准度，相比于交流变频，优势更多停留在纸面上参数。具体使用场景中，体感差异并不明显。价格还高出一大截，注定是小众产品。

导致成本高的因素是立体的。

在没有适配单片机的年代，只能使用模拟电路加数字逻辑电路的组合解决方案。复杂的电子电控系统和大承载力的GTR晶体管等半导体器件，就把成本拔高了一截。

耐高低速、耐频繁加减载的轴承和润滑系统；更加耐磨和支持高热负荷的气缸和滑片材料；能够承载变频振动特性的密封与减震结构；适配低、中、高转速区的复杂绕组；以及构成绕组的，能够耐变频电源谐波的耐电晕漆包线……

以上这些，都还只是成本叠加。

真正贵的是驱动压缩机的稀土永磁体电机，和电机内的钐钴永磁体。

压缩机占整部空调成本的百分之三十到三十五，其中电机占了压缩机总成成本的百分之四十。钐钴永磁体占了电机成本的百分之二十到二十五。

小日鬼儿当然知道想要打开市场，核心是压缩成本。也知道一系列关键要素中，永磁体的占比最大。

所以，相关研究一直在进行。其中住友的投入是最大的，且已经搞出了几套可行性方案。

几条方案中有一组在成本方面，具有绝对优势——钕铁硼。

问题是，钕铁硼的优势明显，劣势同样明显。

一个是耐高温性能差，在80到120度环境下就会退磁。而空调压缩机套组工作温度能达到150度。

另一个是耐腐蚀性能极差。可以说遇水、油秒生锈，完全无法适应压缩机内充斥冷媒加冷冻油的工作环境。

体量再庞大的公司，也不可能在一个前路并不明朗的项目上无限度的投入。

住友的工程师们还在基于取得初步进展，争论下一阶段的攻关重点时，BE公司已经开始就钕铁硼永磁合金配方；150℃–180℃级高矫顽力镝、铽掺杂制造工艺；镍-铜-镍电镀永磁体防腐镀层工艺，和永磁体的直流变频压缩机电机结构，进行体系化专利注册了。